edgecam中文版免费 2014 官方版

起点提供edgecam软件下载，edgecam是一款自动化数控编程软件，可与当今主流CAD软数据件集成，并且实现无障碍的数据传输。edgecam适用于车、铣、车铣复合、线切割等数控机床的编程，针对铣切、车削、车铣复合等加工方式提供了完整的解决方案。

EdgeCAM具有广泛的加工适用范围，满足从两轴半铣切到五坐标联动加工中心、两轴车削到多轴车铣复合、两轴线切割到四轴锥度线切割等多种领域的加工编程需要。EdgeCAM的各种加工方法应有尽有，目前在全球范围内不仅拥有四万多家正版用户，而且是全球教育行业装机量最多的CAM软件, 是目前欧美最流行的CAM系统之一，并被权威机构评为世界第二大独立CAM软件。

【产品特点】

1、直读主流CAD模型文件，根本保证数据完整。
2、易学易用，真正Windows环境下的应用程序。
3、向导式后处理系统，轻松满足任何控制机的代码要求 。
4、包括机床结构的模拟仿真校验——直观、逼真、随心所欲。
5、丰富高效的加工方法，满足不同的工艺需求。
6、三维实体刀具库——方便、直观地建立刀具模型。
7、功能强大的项目管理工具，全面记录加工过程的每个环节。

【软件功能】

产品加工
复杂的轮廓加工示意图Edgecam提供了多种针对产品的加工方式以满足用户的各种需求，它具有如下特点：
* 提供2D模型孔过滤器，方便选取加工对象，针对实体模型提供了全自动的孔加工功能，相同类型的孔自动分组。
*轮廓加工可以满足各种复杂外形轮廓的加工需求，同时针对平面区域的加工提供了多种快速解决方案，3D外轮廓的加工可以满足各种零件外形加工的需要。
*满足多种型腔加工需要，基于特征的实体加工更可以将编程变得自动化，刀具路径的复制功能提高了编程速度和加工效率,更适合批量生产，完整的加工过程可以进行模拟仿真和校验。
*通过组合夹具的应用可以将零件的多个工序自动合并，自动优化刀具路径。

模具制造
完美的数据兼容性能改变了模具制造的传统编程手段，独具特色的刀路设计功能适合于各种模具加工行业。
*高效的插铣功能可以任意指定毛坯形状，自动调整插铣各阶段的进给速度，保证刀具安全并延长刀具使用寿命。
*平行行切功能可以任意调整排刀角度，对陡峭区域自动实现换向补加工。
*残料加工满足模具加工过程中的各种加工需要，可根据先前的刀具形状自动判别加工范围，提供多种适合于粗、精加工的残料加工手段。
*清根铣可以根据刀具和模型判别加工区域，生成连续刀具路径，适合模具加工过程中的各种清根需要。

车削加工
Edgecam具有自动查找异形零件中的车削轮廓自动查找车削轮廓的功能。
专业的车削加工工艺手段，对于各种标准和非标准刀具的支持使得车削编程变得更加高效快捷。
* 精加工中可根据零件形状自动改变加工方向，减少刀具震动和损耗，从而提高加工表面质量。
*可自动查找异型零件的车削轮廓。
*支持多个刀具供应商提供的标准刀具和非标准刀具，并提供刀尖半径自动补偿功能，支持各种复杂异型轮廓的车削编程。

复合加工
Edgecam强大的车铣复合编程功能已经成为行业的标准，可以支持各种类型的车铣中心和控制系统。不仅车铣操作一次完成，而且提供有针对性的专业加工方法，帮助用户把设备功能和加工效率发挥得淋漓尽致。
*全面支持轴向和径向辅助动力头的车削中心。
*支持带B轴摆角的车铣中心，可以完成斜面上的各种铣切加工工作。
*全面满足双主轴、双刀塔、B轴摆角功能等综合加工中心的编程需要。
*支持双刀塔同步车削功能，将您的粗加工效率成倍提高。

多轴加工
支持所有结构类型的4/5坐标联动数控设备和控制系统，并提供多种加工策略和刀轴控制方式，满足各种加工需求。简易的后处理定制向导可轻易地完成五轴后处理配置。
*不仅适合4/5轴联动的铣切设备，而且支持车铣复合的多轴联动加工。
*全面支持从四轴联动加工到B轴定位加工或BC轴联动加工的多种联动加工方式。

高速加工
满足高速加工的特殊工艺需求，可提供高速加工的完美编程解决方案。支持样条插补输出功能、变向减速、圆角过渡等功能，对于尖角提供多种处理方式。

实体加工的标准
Edgecam可以直接读取各种三维实体模型，实现了数据的无缝集成。Edgecam与各大CAD软件开发商结成了战略合作伙伴，共同开发的数据接口从根本上保证了数据的完整性。
*基于对各种实体模型的完美兼容性能，通过特征加工不仅可以实现快速编程，而且可以与实体模型实现动态关联。在基于特征的实体加工基础上，还可以实现更多的编程智能化。
*从实体模型中自动查找包括孔、外形、型腔等特征。通过应用自定义的加工策略可自动完成加工内容。

三维实体造型工具
Edgecam Part Modeler实体造型工具--实体加工的本质是以实体模型本身作为计算依据生成刀具路径，而不是依靠从实体模型中提取的点、线、面为依据生成刀具路径。

【安装教程】

1、解压Edgecam安装包，运行StartHere.hta，点击Edgecam开始安装

2、根据提示完成安装就可以了


3、注意安装目录不能包含中文

4、然后选择安装类型和加工环境，等待安装完成就可以了，包含组件较多，安装时间也挺长的，大家请耐心等待


5、安装完成后，在右下角托盘里找到“CLS 2016”，右键点击选择License Manager

6、点击“Install license”

7、在Use License f“”项目中载入许可文件

8、许可文件在安装包的“MAGNiTUDE”目录下，选择后点击打开就可以了。

9、点击完成

10、如图，许可载入成功，Edgecam2016破解版安装完成。

【使用技巧】

一、鼠标和键盘的操作习惯
键盘操作：
Windows的快捷键可以在EdgeCAM中继承和应用，但是与当前的状态有关系，例如常用的CtrL+A（全部选择），CtrL+S（保存）必须处于当前命令状态的时候才可以应用，也就是说，只有在选择元素或保存文件的时候，CTRL+ A和CtrL+S才可以使用，在其他命令执行状态过程中是不可以使用的，例如正处于画直线的命令过程中，某些快捷键是不可以使用的。
鼠标操作：
左键—选择键，一般用来选取元素;右键—确认键或弹出快捷功能菜单，另外还有一个动态操作功能“旋转模型”，按住鼠标右键拖动，可以旋转模型;滚轮—比例缩放，按住滚轮平移。

二、 软件的界面
EdgeCAM的动态菜单和工作界面可以使操作界面更加简洁，但是有时候也会让初学者摸不着头脑，经常出现一些问题。这里我们看看动态的菜单和工作界面跟哪些情况有关系。
设计模式和加工模式
在设计模式和加工模式下，菜单和工具条的内容是不同的。
选择的加工环境
铣切和车削环境下，菜单和工具条的内容也不同。图形工作区中的坐标系也不一样，因此要分清是什么加工环境。
选择的加工刀具
此外，当前的工作环境还与选中的加工刀具类型有关系，例如选择的加工刀具为钻头的时候，除了孔加工之外的其他铣切加工方法就都不可以使用了。因为实际加工中，不可能使用钻头进行其他的铣切加工。未选择加工刀具的时候，加工方法也是不可以选择的（因为成组加工中有选择刀具的一项设置，因此这些方法可以使用）。
选择的后处理模板
当前的软件功能还与选择的后处理模板相关，菜单和工具条的可用功能选项也与后处理模板相关联。例如，在三座标的后处理模板中，你不可能找到转向的操作命令；在选定了普通的两轴车削后处理模板时，不可能实现C&Y轴的操作，相关的工具条命令都不一样。
与模型的种类有关系
EdgeCAM可以直接针对2D线框模型、曲面模型和实体模型进行编程计算。EdgeCAM根据当前模型的类型，可以提供不同的功能和加工参数供选用。例如，如果是实体模型，实体工具条上的自动查找特征等功能就可以使用，否则就是灰色的不能使用；又如当前模型如果是线框模型，等粗糙度加工、平行行切等加工方法就不能被应用。

三、 软件的工作流程
学习一个应用软件时，首先需要了解该软件的完整应用过程，这样才能更好地学习和应用软件。学习EdgeCAM也一样，我们首先需要非常清楚地了解软件的应用流程。

四、 取消操作
当某些操作错误需要取消的时候，可以按F8键或Esc键，取消操作。尤其是在软件进入了计算过程中的时候，有时候由于参数设置不合理，计算时间很长，不必要等到计算结束，可以直接取消操作。按工具条上的取消操作按钮也可以取消操作。

五、 软件环境的操作与加工实践
软件环境下的操作与加工实际有很大的差别，只有完全掌握了软件的操作，在实际加工中遇到的问题才可以顺利地解决。在学习软件的过程中，有些加工参数的设置，对刀具路径的影响是看不出来的，例如：进给速度，主轴转数等，但是这些参数都对加工结果有着至关重要的作用，在学习和实践过程中需要特别注意。
在软件环境里，不同的加工方法中有很多相同的参数，例如接近平面、切削增量、步距、公差、余量等等，这些参数的设置情况对生成的刀具路径有着巨大的影响，根据加工内容、被加工材料、刀具等条件来设置这些参数是数控编程的最主要内容。但是这些参数的设置需要丰富的实践经验和软件应用技巧，因此结合实践，彻底了解软件中的每个参数的含义至关重要。

六、循序渐进，灵活应用
在掌握了一个应用软件的应用流程等基本知识以后，如何把应用软件的功能充分发挥出来，是学习软件的最重要的环节。这也是一个比较艰难的过程。正所谓“入门容易拔高难”。最有效的方法就是实践－学习－实践,不断地积累和总结，逐步地提高。
在进一步的学习过程中，尽量多地了解EdgeCAM提供的加工方法和加工参数的意义，尽量生成合理的刀具路径。如何判断刀具轨迹是否合理，我们有一些准则：
高效率：最少的空走刀，加工时间最短。
安全：没有干涉和碰撞。
满足加工工艺要求：达到零件要求的尺寸精度和表面粗糙度等要求。
低成本：使用最少的刀夹具和机床附件，选择合理的对刀位置，减少准备时间；尽量少地使用刀具和夹具，不仅可以节省成本，还可以节省换刀、对刀时间（某些时候，多使用一些刀具反而可以节省时间，可以根据实际情况进行协调，寻找最佳的平衡点）。
有规律易于操作和判读：刀具路径越规律越好，机床的操作人员容易了解加工的内容，出现错误容易判断。对于习惯看代码的人来说，有规律的刀具轨迹，其NC代码判读起来要容易得多。
尽量符合机床操作人员的操作习惯：与机床操作人员的良好沟通，可以让程序员的工作更轻松。

【相关问题】

使用EdgeCAM的后处理编译系统的优势是什么？
使用EdgeCAM的实体仿真模块其是独立自主开发的仿真模块，通过仿真的过程可以进行各种动态操作。而对于EdgeCAM系统最值得关注的是后处理编译系统。他的出现改变了传统的CAM软件后处理编译处理的方式，通过Windows界面下的一个应用程序来完成所有的后处理参数配置过程的处理。从而无需任何软件开发的有经验人员都可以对其独立的完成后处理的制作。而且还为制造商提供了诸多标准模板，从而有效地使得制作过程变得简化多了。这个后处理工具在Edgecam软件包中去，以减轻用户负担。因此此软件在面对当前企业快速发展的需要，很好的为企业彻底地解决对于在加工中后处理制作的烦恼。是制造其也可以更加好的去进行零件的处理，而不需要担心后处理的问题。